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在修理直流電動(dòng)機(jī)中，我們對(duì)比一些制造廠家的產(chǎn)品、型號(hào)、結(jié)構(gòu)，讓更多的用戶來正確使用直流電動(dòng)機(jī)。
    直流電動(dòng)機(jī)維修時(shí)更換碳刷的質(zhì)量把握也是一個(gè)常常容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié)，一般機(jī)電市場(chǎng)銷售的碳刷都是低碳含量的山寨貨，用手一摸手上全是黑粉，用指甲劃一下就有一條溝，這說明含碳黑量過高，各種碳素材料組成比例不正確，沒有經(jīng)過2500℃高溫處理、使各種碳素材料沒有轉(zhuǎn)化為微晶形人造石墨。
1．直流電動(dòng)機(jī)常見品牌。
    一直以來直流電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用都沒有交流電動(dòng)機(jī)那么廣泛，直流電動(dòng)機(jī)通常只是用在高扭矩設(shè)備上，所以，用戶對(duì)直流電機(jī)的品牌了解的并不多。國內(nèi)最常見最知名的品牌，以前有上海南洋和重慶電機(jī)廠、西安西瑪，目前配套比較多的有無錫先鋒、杭州新恒力、江蘇王牌、南京星洋、皖南南華等眾多品牌，從行情來看，價(jià)格最貴的是南洋，其次是賽力盟和西瑪，而在直流電動(dòng)機(jī)設(shè)備維修中的統(tǒng)計(jì)來看，南洋直流電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用還是最高的，應(yīng)用直流電機(jī)的設(shè)備一般都不是小型設(shè)備，設(shè)備制造商不會(huì)為了省一臺(tái)電機(jī)的錢而影響上百萬的設(shè)備性能，這是南洋電機(jī)得到廣泛認(rèn)可的原因。2．從銘牌上認(rèn)識(shí)直流電動(dòng)機(jī)的型號(hào)。重慶電動(dòng)機(jī)維修技術(shù)，專業(yè)服務(wù)廠礦企業(yè)電動(dòng)機(jī)電氣設(shè)備技術(shù)咨詢。
NO.1  應(yīng)急發(fā)電機(jī)的負(fù)荷計(jì)算應(yīng)滿足什么要求
答：1、當(dāng)應(yīng)急發(fā)電機(jī)僅為一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷供電時(shí)，應(yīng)以一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷的計(jì)算容量，作為選用應(yīng)急發(fā)電機(jī)容量的依據(jù)；
2、當(dāng)應(yīng)急發(fā)電機(jī)為消防用電設(shè)備及一級(jí)負(fù)荷供電時(shí)，應(yīng)將兩者計(jì)算負(fù)荷之和作為選用應(yīng)急發(fā)電機(jī)容量的依據(jù)；
3、當(dāng)自備發(fā)電機(jī)作為第二電源，且尚有第三電源為一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷供電時(shí)，以及當(dāng)向消防負(fù)荷、非消防一級(jí)負(fù)荷及一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷供電時(shí)，應(yīng)以三者的計(jì)算負(fù)荷之和作為選用自備發(fā)電機(jī)容量的依據(jù)。
NO.2   轉(zhuǎn)子槽絕緣處理
答：（1）鐵心磷化處理
用化學(xué)或電化學(xué)方法產(chǎn)生磷酸鹽薄膜，耐高溫，有較高絕緣性能，雙面厚0.008～0.012mm，導(dǎo)熱性差。
配方：馬呋鹽30～40g/L、氟化鈉2～4g/L、硝酸鋅55～65g/L。
工藝：磷化液溫度75～85℃，鐵心去油，浸入10～15分鐘，取出經(jīng)皂化（3%的肥皂水沖洗）后，溫水清洗。
（2）氧化處理
（3）脫殼處理（利用鋁和鋼熱漲系數(shù)不同的特點(diǎn)）
鑄鋁轉(zhuǎn)子加熱540℃左右，保溫2～3小時(shí)（熱透），然后空氣中冷卻，或水冷（必須在150℃時(shí)取出，可利用導(dǎo)熱使鐵心自行干燥）。
（4）轉(zhuǎn)子表面焙燒
用噴燈或乙炔焰焙燒精車后的鐵心表面，可燒蝕掉鐵心表面由于車削壓入鐵心的鋁屑鐵屑，多少也起點(diǎn)脫殼。
（5）堿洗轉(zhuǎn)子表面
精車后，表面堿洗，腐蝕掉由于車削壓入鐵心的鋁屑。
方法：把浸水后的精車完的轉(zhuǎn)子放入5%（70～80℃）苛性鈉溶液中約1分鐘，取出熱水沖洗后烘干。
（6）手動(dòng)銑刀將開口槽中的鋁清掉，深度一般為槽口高度。
有關(guān)資料介紹，鐵心采用粘接結(jié)構(gòu)，部分公司采用涂有粘接復(fù)膜的電工鋼片，沖片疊壓后，加壓（10公斤/mm2），在空氣中加熱200℃完成粘接。
其優(yōu)點(diǎn)：1）減少鐵耗，提高磁化性能。
2）降低電機(jī)噪音。
3）減小電機(jī)振動(dòng)。
4）改善導(dǎo)熱性能。